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SLG型粉体表面改性机

时间:2013-11-06 11:09  来源:未知    作者:clirik    点击: 次
石粉表面改性机
 
表面改性机适用范围:
      本机独特的改性腔设计,兼具改性和解聚功能,适用于各种物料的改性,如对重、轻质碳酸钙、各类高岭土、滑石、硅灰石、石英粉、云母、白炭黑、钛白粉、氧化锌、氧化铝、氢氧化镁、硫酸钡、伊利石、叶腊石、透闪石等,均有很好的表面改性效果。
表面改性机结构性能与特点:
1、整个改性机组有以下几个组成部分:
a、料斗:物料自料仓(或包装袋投料)直接进入料斗,物料的含水率应小于0.5%。
b 、送料装置:采用双螺杆进料,速度可调,能保证物料流量的稳定性。
c、温控加药系统:温度自控,可任意设定药剂融溶温度,适合于各种固体液体形式的改性药剂。
d、改性主机:改性主机由三个品字形改性筒组成,结构紧凑,改性效率高,运行平稳可靠。
e、扩散式旋风收尘器。
f、脉冲式布袋除尘器:采用新一代褶式滤筒,具有占地面积小、过滤面积大、除尘效率高、清洗容易等许多优点。
2、特点:
a、本机组能连续运行生产,处理量大,适合各种规模的工业化生产。
b、改性药剂的使用率高,用量小,粉体包覆率和活化指数高,能耗低。
c、设备兼具改性和打散功能,适用于各种细度的物料,对假比重小、容重比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有独特的改性活化效果。
d、粉体和药剂高速气固相涡流式混合运行,改性效率高,基本不破坏粉体的原有粒形。
e、物料负压运行,密封性好,粉尘不泄漏,基本无污染,操作环境好,劳动强度低。
 f、热冷一机完成,无需单独的供热和冷却系统,简化操作。
g、独立的流体、非流体加药系统,连续稳定均匀。
表面改性机工作原理及工作过程
1、工作原理:本机组完成粉体表面处理主要借助于三个成品字形的改性筒,干燥的粉体和经过精确计量的药剂,同时进入改性筒,随转子的高速旋转呈流态化蜗螺运行,借助高速运行粉体对撞、磨擦、剪切及高速转动的转子所产生的热量迅速改性成膜。
2、操作规程:
    A、开机前的准备:
1)检查整个改性机组的各部件待机情况,通电,准备好所需改性的粉体和药剂。
2)将药剂放入加药桶内,如是固体药剂(如硬脂酸、铝酸酯等)则需要先进行加热溶解处理,根据不同药剂的溶解温度将加药桶的加热温度设置好,一般为120度左右。电热带温度设置时为防止电热带过热损坏,应分三到四次设置温度如从高于室温1--2度开始,30℃--45--60℃,待药剂溶解好备用。
3)根据改性工艺,将计量泵的流量设置到正确的位置。
4)一切准备就绪,可以开机。


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