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双向流硬碰硬旋球阀
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产品名称: 双向流硬碰硬旋球阀
产品型号:
产品报价: 零售价(0.0000) 市场价(咨询) 会员价(0.0000) VIP价(0.0000)
产品特点: 双向流硬碰硬密封旋球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点,又有自身完全与众不同的强大功能和优点。体积小、重量轻、运输、安装、维护检修方便、运行可靠
双向流硬碰硬旋球阀详细资料:

一、双向流硬碰硬旋球阀概述:

双向流硬碰硬密封旋球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点,又有自身完全与众不同的强大功能和优点。体积小、重量轻、运输、安装、维护检修方便、运行可靠,其实质为蝶式结构偏心半球阀!其即拥有球阀双向密封、可调节、寿命长的实用优势,又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。凡水泵出口端、管网系统、回收系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统的所有阀门须用双向阀门,本阀门广泛用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业和部门的管路启闭、调节

二、双向流硬碰硬旋球阀结构特点:
1、不但能在正向压力中可靠地关断,在反向压力或反向压力远大于正向压力中同样能可靠地关断。
2、在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度需要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆焊等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料。
3、能自动对正中心(自适应),并能自动越程补偿磨损。
4、关闭时充分利用阀内介质的能量,自动加以极高密封比压,使高硬密封副达到可靠的零泄漏。
5、瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦。
6、其主体结构类似蝶阀,具有蝶阀的结构短、体积小的特点,因而可制造特大口径、超大口径的阀门。

三、双向流硬碰硬旋球阀产生历程:

阀门应用量最为庞大的一般管网系统,到底有没有性能优越,价格适中,能双向密封,不受口径限制的阀门呢?
答案是肯定的!多年设计经验开发出的双向流硬碰硬旋球阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成,其即拥有球阀双向密封、可调节、寿命长的实用优势,又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。其实质为蝶式结构偏心半球阀!密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封,从而实现了高低压双向切断。在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度需要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料。能自动对正中心(自适应),自动越程补偿磨损,自动加以极高密封比压,瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦,打开时阀芯投影不断膨胀并前进,结构短、体积小可制造大口径、特大口径、超大口径、超大口径的阀门,运输、安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点,成为阀门行业的一次重大的技术革命。

管网系统的大部分阀门,主要用来对介质进行截断与调节,这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多,要求阀门经久耐用性价比高,同时应能在介质正向流时进行调节与载断,在压差变换或检修时又可以防止介质倒流,即拥有双向切断功能。日前,这部分阀在管网系统上,主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及球阀。截止阀和闸阀,拥有良好的双向切断功能,密封性能与使用寿命都不错,均为阀门始祖之一,但截止阀受截门型结构的先天限制,外形大操作力矩大,无法生产大口径,目前市场上最大也只到DN400;闸阀则无调节功能,用以调节流量存在闸板脱落的重大危险,而大口径闸阀同样以其庞大的外形和高度,在制造和运输中困难重重。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻等特性,部分分工采用蝶阀代替闸阀。但一直来,蝶阀的密封性能并未完全达到市场要求,除中线衬胶蝶阀能在一定压力范围内可双向密封外,其他结构基本为单向流。中线结构受橡胶限制不能普及。经过改进,市场上出现有不锈钢弹性片结构的双向蝶阀,但其价格高昂。目前主要应用于石油、天然气、煤气等介质较为重要的管线,在一般管网,特别是水系统应用极少。
该阀以其优越的性价比,必将引起管网阀门的变革,它使得普通管网特别是水系统管网也能以中低档价格享受火电、燃气等高端系统同等的高性能、高品质产品成为现实!

四、双向流硬碰硬旋球阀工作原理:

工作原理:阀芯的密封面为三次曲面,阀座的密封面为1次圆锥面。在密封点处,阀座面实际上是阀芯三次曲面的切面(见图),因而其结合十分完美。有适应(中心自动定位重合)和补偿磨损功能
因为转动中心偏离阀芯几何中心就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭时阀芯实体不断前进、向外胀的实际效果,其功能相当于半球阀、闸阀、截止阀、蝶阀的综合。

打开各不同角度变化图:

   双向流阀门的最主要功能是既能在正向压力时密封良好,在反向压力或反向压力大于正向压力时也能密封良好。当正向压力作用时,介质压力推动阀板向前移动,阀杆变形,阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力,将阀座推向阀体台阶,使之密封良好。当反向压力作用时,介质压力推动阀板向后移动,阀杆变形,介质压力同时推动阀座密封面紧贴阀板密封面传递压力,将阀座推向阀杆极限变形位置,使之密封良好。

五、双向流硬碰硬旋球阀技术性能规范与设计标准:

 

公称通径

(mm)

 

公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

 

适用温度

  (℃)

 

  

适用

   介质

壳体强度

试验

  正向密

封试验

 反向密封试验

 

DN50

~3000

 mm

0.6

0.9

0.66

0.66

 

未注明为0~80℃可生产0~200℃

 

清水、

污水、

油品等

1。0

1.5

1。1

1.1

1.6

2.4

1.76

1。76

2。5

3。75

2。76

2。76

4.0

6.0

4。4

4.4

主要设计制造标准

标准内容

标准号

标准名称

 

法兰标准

GB/T9113-2000

整体钢制管法兰

GB/T17241。6-1998

      整体铸铁管法兰

结构长度标准

GB/T1221-2005

金属阀门结构长度

 

压力试验标准

GB/T13927-1992

通用阀门压力试验

JB/T9092-1999

阀门的试验检验

 

结构设计标准

GB/T12237-1989

通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀

GB/T12238-1989

通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

使用材料标准

GB/T12226-1989

通用阀门灰铸铁件技术条件

GB/12227-1989

通用阀门球墨铸铁技术条件

GB/T12229-1989

通用阀门碳素铸件技术条件

GB/T12230-1989

通用阀门奥式体钢铸件技术条件

双向流硬碰硬旋球阀主要零件材料

零部件名称

材料名称或代号

阀体

灰铸铁、球墨铸铁、WCB、碳钢

阀板

WCB、Q235、不锈钢

阀杆

不锈钢

阀座

WCB、Q235、不锈钢

六、连接与安装尺寸表                                         

 

 

DN

 

 

A

 

 

B

 

 

C

 

 

D

E

H

L

N__Фd

手动

 

对夹式

法兰式

50

88

110

140

112

200

245

255

350

625

530

43

108

4-14

4-14

65

108

130

160

115

200

245

255

370

625

530

46

112

4-14

4-14

80

124

150

190

120

200

245

255

380

645

565

64

114

4-18

4-18

100

144

170

210

138

200

355

255

420

675

600

64

127

4-18

4-18

125

174

200

240

164

200

355

255

460

715

640

70

140

4-18

8-18

150

199

225

265

175

280

355

315

55

800

705

76

140

4-18

8-18

200

254

280

320

200

425

250

315

760

850

775

89

152

4-18

8-18

250

309

335

375

230

425

250

315

830

925

945

114

165

4-18

12-18

300

363

395

440

260

560

450

315

895

1035

1070

114

178

4-22

12-22

350

413

445

490

300

560

450

315

950

1070

1140

127

190

4-22

12-22

400

463

495

540

340

580

450

315

1190

1190

1210

140

216

4-22

16-22

450

518

550

595

350

580

650

714

1255

1250

1335

152

222

4-22

16-22

500

568

600

645

380

580

650

714

1305

1290

1415

152

229

4-22

20-22

600

667

705

755

450

660

850

810

1340

1455

1605

178

267

4-M24

20-26

700

772

810

860

480

550

850

810

1520

1585

1844

229

292

4-M24

24-26

800

878

920

975

530

550

1250

810

1710

1700

2040

241

318

4-M27

24-30

900

978

1020

1075

580

550

1250

863

1810

1965

2255

241

330

4-M27

24-30

1000

1078

1120

1175

650

750

1250

863

1960

2015

2380

300

 

 

 

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